银河化学股份有限公司生产车间

　　绵阳新闻网讯 在智能制造的浪潮中，作为安州区工业领域的领军企业，银河化学股份有限公司正以前所未有的力度推进企业“智改数转”进程，通过一系列智能化改造项目，大幅提升企业生产效率和经济效益，实现绿色、安全、高效的可持续发展模式。

　　四川明宏恒正科技股份有限公司是银河化学的全资子公司，今年建成了高纯材料智能化生产线，只需双手轻轻一点，生产线上的智能远程遥控装载机就能完成上料、收堆、装车等工作。

　　智能远程遥控装载机是银河化学在推进企业“智改数转”进程中迈出的重要一步，通过引入远程遥控技术，使装载机颠覆传统的作业模式，实现远程智能化、自动化、远程化控制。这一技术的应用，不仅提高了装载作业的安全性和效率，还降低了操作人员的劳动强度，为企业发展注入了新的动力。

　　从最初的混料、烧结，到半成品的二次混料、二次烧结等，整个生产流程实现高度自动化。如今，这条年产2000吨高纯材料生产线，仅需2人就可以正常运转。

　　同时，智能远程遥控装载机能够实现24小时不间断使用。不仅可以有效减轻驾驶员的劳动强度，改善员工的作业环境，还能够大大提升工作效率。并采用了360度环影摄像头，真正做到视线无死角，无盲区，大大降低安全风险。

　　在银河化学的铬酐生产车间，又是另一番欣欣向荣的景象，车间内，自动化生产线正高速运转，自动封盖系统和自动码垛系统的引入，使得原本繁重的包装和码垛工作变得轻松高效。机械手臂迅速而稳定地将一桶桶产品精准封盖、摆放。该生产车间主管助理王喜勇告诉记者，这个系统建成于2022年，目前采用滚台输送，对比之前人工盖桶以及堆码，劳动强度大大降低，工作效率提高40%左右，同时产品质量得到显著提升。

　　为了进一步提升物料转运的效率和准确性，银河化学今年还引入了AGV(自动导引车)自动转运系统。这些智能小车能够自主导航、避障，并按照预设路径将物料从仓库运送到生产线，实现了物料转运的无人化、智能化，进一步提高了生产流程的自动化水平。

　　在推进“智改数转”的同时，银河化学还高度重视环保与可持续发展。今年，企业正在实施建设50吨/H水处理系统改造项目，不仅有效提升废水处理能力，还降低环保运营成本。据了解，项目于6月中旬开始施工，目前已完成60%，计划在8月底安装完成。

　　此外，银河化学还构建了高度集成的生产调度控制中心，计划建设生产数据采集系统和智慧物流系统，让企业在“智改数转”过程中实现质的飞跃。

　　今年以来，安州在给予各企业“智改数转”的政策支持方面采取了多项措施，包括政策引导与资金扶持、培训与服务、基础设施建设以及典型示范与经验推广等。这些措施为企业的“智改数转”提供了有力的保障和支持，推动企业高质量发展。

　　安州区工信科技局副局长涂江表示，下一步，将推动产业园区数字化升级，继续优化企业服务，精心组织“智改数转”小课堂活动，强化政策激励力度，激发企业转型动力。力争2024年，实现全区规模以上工业企业“智改数转”诊断服务全覆盖，选取12家企业作为标杆培育对象，强化示范先行，确保全年开工实施“智改数转”项目25个以上。(但浩南 林世琪 记者 安峥 文/图)

　　编辑：谭鹏