严把叶片钢生产工艺环节（视觉绵阳张俊华摄）

　　绵阳新闻网讯 随着国产C919大飞机商业首航、神舟十六号飞船成功发射，中国航空航天事业进入了一个高速发展的新阶段。与此同时，江油攀长特日前也在高温合金工艺产品和关键技术研发等方面都传来好消息：特高温合金产品首次进入民用航空领域，“18Ni超高强度钢关键技术研究及应用”科研攻关项目顺利通过四川省金属学会的科技成果评价，达到了国际先进水平。

　　今年以来，攀长特按照“特钢做特”和打造国内领先的专项材生产基地的战略部署，不断加强产品创新和技术创新，强化“产销研用”协同，努力生产更多优质产品，服务国家战略，市场开拓取得显著成效。

　　据了解，高温合金是能在600℃以上高温及一定应力作用下长期工作的合金，具有良好的弹塑性和抗氧化、抗热腐蚀、抗疲劳、抗断裂等性能，可广泛应用在航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电、石油化工等领域。目前，全球范围内能够生产航空航天用高温合金的企业，主要集中在美、俄、英、法、德、日等国。

　　基于新时代科技强国战略需要，攀长特公司在国内多家顶级院所的大力支持下，长期致力于高温合金工艺技术和关键技术研发，已形成独具特色的品牌优势。据攀长特相关负责人介绍，“近期交付的一批3个牌号9个规格的高温合金产品，将用于民用航空飞机核心部位。”

　　作为国内唯一生产全系商用18Ni超高强度钢的企业，攀长特市场份额位居国内第一，荣获金牌供应商称号，产品已在我国航空、航天、核能、超低温工程等多个尖端领域关键部件中应用。攀长特自主设立的“18Ni超高强度钢关键技术研究及应用”科研攻关项目，顺利通过四川省金属学会的科技成果评价，与会专家一致认为该套技术创新性显著、经济效益显著、社会效益巨大，总体技术达到了国际先进水平。

　　此外，攀长特轧钢厂日前也收获了一个超200吨的订单，成为公司近年来获得的最大的订单，将用于国家某重大工程项目，对公司引领叶片钢市场具有重大意义。

　　据了解，高端客户对制作叶片钢的材料有着极为苛刻的要求，其厚度公差、硬度控制、加工性能、抗拉强度必须经过行业认证，才有供货资格。近年来，攀长特轧钢厂按照客户个性化需求，大力开展叶片钢重点技术攻关，严控叶片钢关键质量指标符合客户要求，一次又一次高质量完成订单需求。按计划，2023年公司将实现叶片钢合同交付增长20%以上。

　　核电用扁钢对硬度、尺寸精、表面质量要求苛刻，国内少有厂家能满足高端客户要求。作为承担高端核电用扁钢生产任务的攀长特轧钢厂扁钢作业区，针对核电用扁钢技术难度大、工艺复杂、生产流程长的实际，与科技部特种不锈钢室加强联系，认真制订核电用扁钢作业指导书。各倒班作业长按照工艺要求扎实开展生产前复述，确保各个环节质量受控。扁钢党支部安排党员（高级技师）组成专项钢团队，对坯料验收、加热、轧制、热处理和外加工严格把关，确保产品质量各个环节可追溯。近日，扁钢作业区高质量生产了2个牌号的核电用扁钢，其中生产的厚度为6毫米的特种不锈钢，创下国内热轧扁钢最薄纪录，受到客户好评。（吴勇 绵报融媒记者 赵烨）

编辑：李志